การขึ้นรูปท่อและการเชื่อม
- การขึ้นรูปท่อ: กระบวนการเริ่มต้นจากการรีดเย็นขดลวดสแตนเลสให้เป็นแถบเหล็กแบน จากนั้นจึงค่อยๆ ดัดเหล็กเส้นให้เป็นรูปทรงกระบอกโดยใช้เครื่องขึ้นรูปม้วน
- การเชื่อม (ERW): ขอบของแถบเหล็กแบนถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ท่อถูกเชื่อมอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ ท่อไร้รอยต่อมักจะถูกอัดเป็นท่อกลวง แต่ท่อเชื่อมก็เป็นทางเลือกทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์คอยล์
การรักษาความร้อน
- การอบอ่อนแบบสดใส: หลังจากการเชื่อม ท่อจะอบอ่อนอย่างสดใส หลอดถูกให้ความร้อนที่ 1,050-1,150 องศาในบรรยากาศเฉื่อยหรือบรรยากาศลดลง (ไฮโดรเจนหรือแอมโมเนีย) ขั้นตอนนี้ช่วยฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสและขจัดความเครียดที่เกิดจากการเชื่อม
- การดอง: หลังจากการหลอม ท่อเหล็กจะถูกดองในกรดไนตริก/กรดไฮโดรฟลูออริก เพื่อขจัดคราบออกไซด์หรือสีของอุณหภูมิที่เกิดจากการเชื่อม
- ทู่: ท่อเหล็กถูกล้างด้วยการล้างด้วยกรดไนตริกเพื่อคืนชั้นโครเมียมออกไซด์ที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อน
การรักษาพื้นผิวเคลือบ
- การทำความสะอาด: ทำความสะอาดท่อเหล็กอย่างทั่วถึงและขจัดไขมันออกเพื่อขจัดน้ำมัน สารปนเปื้อน และจาระบีที่อาจส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ PVC น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างหรือน้ำ-มักใช้
- การรักษาความหยาบของพื้นผิว: ท่อเหล็กถูกยิงด้วยสกรูหรือพ่นทรายเพื่อทำให้พื้นผิวหยาบเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะทางกลระหว่างท่อเหล็กและการเคลือบพลาสติก
การเคลือบผิวพีวีซี (วิธีการอัดขึ้นรูป)
- การเคลือบการอัดขึ้นรูป: ท่อเหล็กที่ทำความสะอาดและเตรียมไว้จะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ครอสเฮดที่เชื่อมต่อกับเครื่องอัดรีด สารประกอบ PVC จะถูกหลอมและบังคับผ่านแม่พิมพ์ และการเคลือบจะถูกนำไปใช้กับท่อเหล็กในขณะที่มันเคลื่อนที่
- เครื่องอัดรีด: เครื่องอัดรีดจะละลาย PVC ที่อุณหภูมิ 180-200 องศา (ขึ้นอยู่กับประเภทของ PVC) และทาการเคลือบอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอรอบๆ ท่อเหล็ก
- การทำความเย็นและการปรับขนาด: หลังจากเคลือบด้วย PVC แล้ว ท่อเหล็กจะผ่านส่วนทำความเย็นซึ่งจะถูกฉีดน้ำหรือรางทำความเย็น กระบวนการนี้ทำให้การเคลือบพีวีซีแข็งตัว
- การกำหนดขนาด: หลังจากการระบายความร้อน ท่อเหล็กเคลือบ PVC- จะผ่านส่วนกำหนดขนาด โดยที่การกำหนดขนาดสุญญากาศหรือลูกกลิ้งเชิงกลทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของการเคลือบจะสม่ำเสมอและรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการของท่อเหล็กไว้
- การขด: ท่อที่เคลือบ PVC เสร็จแล้ว-จะถูกพันไว้บนม้วนหรือแกนม้วนเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและขนส่ง นอกจากนี้ยังสามารถตัดให้ได้ความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้ตามต้องการ
การติด PVC กับสแตนเลส
การเชื่อมพีวีซีกับสเตนเลสส่วนใหญ่ดำเนินการโดยการเชื่อมเชิงกล (เนื่องจากพื้นผิวขรุขระ) และการเชื่อมทางเคมี (หากใช้ไพรเมอร์) ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ท่อจะได้รับความร้อนเล็กน้อยเพื่อให้พีวีซีที่หลอมละลายหลอมติดกับพื้นผิวเหล็กอย่างแน่นหนา พันธะความร้อนอาจเกิดขึ้นได้เช่นกัน
หลัง-การบำบัดและการตรวจสอบการเคลือบ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบสม่ำเสมอโดยการตรวจสอบความหนาของการเคลือบ การตรวจสอบด้วยภาพและมิติเพื่อหาข้อบกพร่องและขนาดการวัดมาตรฐาน การทดสอบความแข็งแรงการยึดเกาะของการเคลือบพีวีซี การทดสอบแรงกระแทกและการดัดงอ การทดสอบสเปรย์เกลือ ฯลฯ เพื่อทดสอบท่อ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์
ท่อสแตนเลส 316 เคลือบพีวีซี-ต้องได้รับการตรวจสอบควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ทั้งหมดตรงตามมาตรฐานที่กำหนด รวมถึงขนาด คุณภาพการเคลือบ และคุณสมบัติทางกล
