หลอด DOM

DOM Tube คืออะไร

 

ท่อ DOM หรือท่อ Drawn Over Mandrel เป็นท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้า-คุณภาพสูง ดึงเย็น- กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการดึงท่อผ่านแม่พิมพ์และบนแมนเดรล ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยมและการตกแต่งที่ราบรื่นทั้งบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก ท่อประเภทนี้ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่ง ความแม่นยำ และความเรียบสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในงานที่ต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

Dom และท่อไร้รอยต่อต่างกันอย่างไร?

 

ท่อ DOM เริ่มต้นจากการเชื่อมและถูกดึงผ่านแม่พิมพ์และบนแมนเดรล ส่งผลให้ได้ผิวเรียบ มีความแม่นยำสูง และเพิ่มคุณสมบัติทางกล ในทางตรงกันข้าม ท่อไร้ตะเข็บจะถูกอัดออกมาจากเหล็กแท่งแข็ง ซึ่งช่วยขจัดรอยเชื่อม ซึ่งให้ความทนทานต่อแรงกดและความแข็งแรงโดยรวมที่สูงกว่า ท่อไร้รอยต่อเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง- ในขณะที่ท่อ DOM ได้รับความนิยมในด้านความแม่นยำและพื้นผิวเรียบในการใช้งาน เช่น กระบอกไฮดรอลิกและชิ้นส่วนยานยนต์

แอปพลิเคชัน

วิศวกรรมเครื่องกล

ในการผลิตเครื่องจักรและเครื่องมือ ท่อเหล็ก DOM ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบโครงสร้างต่างๆ

อุตสาหกรรมยานยนต์

ท่อเหล็ก DOM ใช้ในการผลิตตัวถังและโครงรถยนต์ ให้ความแข็งแรงและความทนทานสูง

เกษตรกรรม

ในอุปกรณ์และโครงสร้างทางการเกษตร ท่อเหล็ก DOM ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเครื่องจักรในฟาร์มและสิ่งอำนวยความสะดวกในฟาร์ม

อุตสาหกรรมไฟฟ้า

ท่อเหล็ก DOM ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและท่อป้องกันสายเคเบิล จึงมั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพของการส่งกำลัง

กระบวนการผลิตภัณฑ์

1 การเลือกวัตถุดิบ:เลือกท่อเหล็กไร้รอยต่อคุณภาพสูง-เป็นวัสดุฐาน ท่อเหล่านี้มักจะได้รับการตรวจสอบวัสดุอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบและประสิทธิภาพเป็นไปตามข้อกำหนด

2 การขจัดตะกรันและการดอง:ท่อเหล็กจะถูกขจัดตะกรันเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวและสิ่งสกปรก จากนั้นนำไปดองเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวเพิ่มเติม ตามด้วยการบำบัดแบบทู่เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

3 การตรวจสอบ:ก่อนการขึ้นรูปเย็น ท่อเหล็กที่ขจัดตะกรันและท่อเหล็กดองจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและคุณภาพพื้นผิวเป็นไปตามมาตรฐาน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการวาดแบบเย็นในภายหลังจะดำเนินไปอย่างราบรื่น

4 การตัด:ท่อเหล็กถูกตัดตามความยาวและข้อกำหนดที่ต้องการ ท่อที่ตัดจะถูกลบคมเพื่อให้แน่ใจว่าขอบเรียบและสะอาด

5 การเตรียมการวาดภาพแบบเย็น:ก่อนการขึ้นรูปเย็น ท่อเหล็กจะต้องได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการประมวลผลที่เหมาะสม สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความเหนียวของท่อเหล็กและลดความเครียดระหว่างการดึงเย็น

6 การวาดภาพเย็น:ขั้นตอนสำคัญนี้เกี่ยวข้องกับการดึงท่อเหล็กที่ให้ความร้อนด้วยความเย็นผ่านเครื่องรีดเย็นหลายครั้งจนได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมมิติที่แม่นยำและการรักษาพื้นผิวเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเรียบเนียนของพื้นผิว

7 การรักษาความร้อน:ท่อเหล็กดึงเย็น-ผ่านกรรมวิธีทางความร้อน (เช่น การอบอ่อนหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน) เพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการดึงเย็น และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล กระบวนการนี้ยังช่วยคืนความเหนียวและแข็งแรงของท่อเหล็กอีกด้วย

8 การยืดผม:ท่อเหล็กที่ได้รับความร้อน-อาจโค้งงอและต้องยืดให้ตรงเพื่อให้ได้ความตรงมาตรฐาน

9 การตรวจสอบมิติและการตรวจสอบพื้นผิว:ท่อเหล็กยืดตรงได้รับการตรวจสอบมิติและพื้นผิว การตรวจสอบขนาดช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความยาวตรงตามข้อกำหนด การตรวจสอบพื้นผิวทำให้ไม่มีรอยขีดข่วนหรือรอยแตกร้าว

10 การตรวจสอบการประชุมเชิงปฏิบัติการ:หลังจากการตรวจสอบมิติและการตรวจสอบพื้นผิว ท่อเหล็กจะผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย- ซึ่งรวมถึง:

10.1 การทดสอบกระแสวน:ใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว- เช่น รอยแตกและรู

10.2 การทดสอบอุทกสถิต:นำท่อไปทดสอบอุทกสถิตเพื่อตรวจสอบแรงดัน-ความสามารถในการรับน้ำหนักและประสิทธิภาพการซีล เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล

10.3 การทดสอบอัลตราโซนิก:ใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิคเพื่อตรวจสอบภายในท่อ ตรวจจับรอยแตกและรูพรุนภายในเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพภายใน

11 การป้องกันการกัดกร่อน-:ตามการใช้ท่อเหล็ก มีการใช้การบำบัดป้องกัน-การกัดกร่อน เช่น ฟอสเฟต ฟิล์มทู่ หรือการเคลือบ การบำบัดเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของท่อ

12 บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:สุดท้าย ท่อเหล็กที่ได้รับการตรวจสอบและผ่านการรับรองจะถูกบรรจุโดยปกติด้วยวัสดุกันน้ำและความชื้น- เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งและการจัดเก็บ

แนะนำโรงงาน

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED เป็นผู้ผลิตและส่งออกวัสดุท่อเหล็กระดับมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปี โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 50,000 ตารางเมตร เรามีอุปกรณ์การผลิตระดับมืออาชีพและอุปกรณ์การทดสอบที่สมบูรณ์ การผลิตแบบมืออาชีพ (ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ท่อเหล็กเชื่อม ท่อเหล็ก DOM หลอดคาปิลลารี) ฯลฯ มีความเชี่ยวชาญใน (กระแสลมร้อนรีดเย็นดึงเย็น) ฯลฯ และทีมงานของเราจะให้บริการ OEM และ ODM แบบกำหนดเองต่างๆ นอกจากนี้เรายังมีบริการที่ดีและมีความสามารถในการบริการหลังการขาย- เราสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้และผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง{11}}ให้กับคุณในตลาด เราสามารถจัดส่งสินค้าได้เร็วกว่าที่อื่น ปลายทาง.

 

1997

ก่อตั้งขึ้นใน

 

20+

ประสบการณ์หลายปี

 

5000

พื้นที่ครอบคลุม

 

1000+

พนักงานที่มีอยู่

การรับรอง

 

ซีอี-1

ซีอี-2

ซีอี-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949